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联邦材料研究与测试研究所 (BAM) 开发了一种创新工艺,可以以的精度生产和加工聚多巴胺。由于其*的性能,该聚合物在医疗、传感器和安全技术方面具有巨大的应用潜力。借助 BAM 工艺,可以生产出千分之几毫米范围内必要的复杂微结构。未来的材料聚多巴胺受到大自然的启发:贻贝产生这种蛋白质,以便将其附着在各种表面上。聚多巴胺也已在实验室生产多年。因为它可以粘在任何类型的材料上,所以它是一种将材料粘合在一起的理想“胶水"。由于聚多巴胺还具有很高的生化活性,因此它是一种的“反应器":作为薄层应用,它可以赋予金属、陶瓷或聚合物表面*的化学和物理特性。实验室技术和所谓的芯片实验室系统的未来应用是可以想象的。聚多巴胺还可用于医学诊断、血管和心脏医学或神经技术,例如用作造影剂、生物粘合剂或用于活性成分的控制释放。为此,必须将极少量的液态聚多巴胺涂在表面上,然后聚合,即转化为固体。该过程类似于 3D 打印,只是这种类型的分子设计涉及千分之几毫米。使用以前的方法,不可能以足够的精度控制所需结构的形态。由 Ievgeniia Topolniak 领导的 BAM 团队现在使用多光子光刻技术来构建聚多巴胺的微结构。用脉冲激光照射液体起始材料的各个层,从而将其转化为具有优异性能的聚合物聚多巴胺。通过吸收激光的光子,“积木"聚合成更大的分子并固化。通过激光的速度和功率,可以将微结构的设计高精度控制到千分之几毫米——这是以前聚多巴胺无法达到的尺寸。
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